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簡單分析帶式輸送機膠帶跑偏的原因

2022-08-25 01:14:36

帶式輸送機作為礦井常用的運輸設備,常見的類型有可伸縮帶式輸送機、固定帶式輸送機、可彎曲帶式輸送機及鋼絲繩牽引帶式輸送機。主要的結構有驅動裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動裝置以及托輥等。驅動裝置是皮帶機正常運轉的基礎,具體包括減速器、制動器、傳動滾筒以及驅動電機等。驅動裝置的減速器從結構類型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。

下面,簡單分析一下帶式輸送機膠帶跑偏的原因:

一、膠帶質量不合格。帶式輸送機在進行膠帶選擇與安裝時,會存在膠帶質量不合格的問題。帶式輸送機的膠帶一般要求具有的韌性,膠帶薄厚均勻,如果膠帶質量不能符合輸送要求,就會導致在糧食運輸過程中出現膠帶兩側不平衡的問題,還會使得傳輸膠帶發生嚴重的磨損,影響帶式輸送機的正常運行。膠帶缺乏的韌性,會增加糧食運輸過程中帶式輸送機的負載重量,導致膠帶發生松弛變形,從而影響帶式輸送機的傳輸速度。

二、對轉載落點設置不正確。在糧倉實際運輸糧食的過程中,一般會利用多套帶式輸送機進行糧食運輸,以提升糧食傳輸的速率。但是糧食在多個帶式輸送機中進行傳輸,往往存在對轉載落點的判斷不正確的情況,使得糧食在膠帶之間進行轉載時會高度差過高或者過低,落差過高會使得糧食等物料的落點發生偏移,導致接收膠帶出現跑偏問題,落差過低就會導致下層接收膠帶承受的重量增加,影響下層膠帶的運行負載力,導致接收膠帶由于受力過重發生跑偏。

三、輸送機振動過大。帶式輸送機是由多個部位組合而成,因此在分析帶式輸送機膠帶跑偏問題時除了尋找膠帶本身的原因之外,還要對帶式輸送機的整體質量進行分析。帶式輸送機在運輸過程中,會有電機帶動滾筒進行運轉,并且需要的機架進行支撐,在這個過程中不可避免的會發生振動,如果帶式輸送機在安裝過程中選用的電機動力不合格,滾筒安裝過程中存在誤差以及支撐機架的高度發生偏移等都會造成輸送機的振幅過高,從而使得膠帶會發生的偏移,出現跑偏的情況。

輸送機膠帶是帶式輸送機運輸設備及材料的載體,貫穿于皮帶機的全長。其安裝質量直接影響到帶式輸送機故障率的高低、設備的使用壽命及運行費用。在帶式輸送機膠帶安裝過程中,膠帶的接頭處保持平直,結合緊密,光滑。兩段膠帶連接處中心線的重合部分不應小于3mm}在帶式輸送機運轉過程中,膠帶不應出現打滑、跑偏等情況,且跑偏量應控制在5%以內。

帶式輸送機驅動設備是帶式輸送機運轉的核心部件,在對驅動設備安裝時需要皮帶機中心線與傳動滾筒軸向垂直,且處于傳動滾筒中心位置上。傳動滾筒與導向滾筒間的偏差不應超過0.3%0,傳動滾筒、改向滾筒等與帶式輸送機軸向應保持垂直,不垂直度不應超過滾筒直徑的2%。在對帶式輸送機驅動裝置安裝調試時,驅動電機應無異常發熱及異常噪音、振動等,減速器無異常噪音、振動,箱體的溫度值不超過允許值,螺栓緊固;制動器等無異常噪聲或者振動,各個傳動插銷、無磨損。

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